Методите за производство на черни стоманени тръби се фокусират върху постигането на висока структурна якост и предимства в разходите. Те включват основно две категории: горе{1}}валцувано безшевно формоване и формоване чрез заваряване. Всеки от тези два процеса има свои собствени характеристики в обработката на суровините, принципите на формоване и последващите довършителни етапи, като заедно съставляват техническата система за производство на черни стоманени тръби.
Производството на горещовалцувани безшевни черни стоманени тръби обикновено започва с кръгли стоманени заготовки като суровина. След равномерно нагряване в пръстеновидна нагревателна пещ, заготовките се подават в пробивна мелница, където конусен дорник прониква в центъра, образувайки куха тръба. Този процес на пробиване при високи температури дава на метала добра пластичност и намалява концентрацията на вътрешно напрежение. Впоследствие тръбата влиза в мелница за удължаване и мелница за оразмеряване за множество преминавания на горещо валцуване, постепенно намаляване на дебелината на стената, удължаване на дължината и прецизно контролиране на външния диаметър. Горещо валцуваните тръби трябва да бъдат охладени, изправени и нарязани. Ако е необходимо, се прилага топлинна обработка за облекчаване на вътрешния стрес, за да се осигурят еднакви механични свойства и да се изпълнят стандартите за геометрична точност. Тръбите, получени по този метод, са безшевни, имат висока обща якост и са подходящи за условия на високо-налягане или тежки-натоварвания.
Заварените черни стоманени тръби използват стоманена лента или плоча като основен материал. Първо, лентата се развива, изравнява, срязва и-заварява в непрекъсната лента. След това модул за формоване навива лентата на секции в кръгли тръби и се извършва заваряване на ставите, като се използват методи като високо-честотно съпротивително заваряване, заваряване под флюс или лазерно заваряване. Високочестотното-заваряване е бързо и има малка топлинно-засегната зона, която спомага за поддържане на здравината на заваръчния шев; заваряването под флюс е подходящо за дебело-стенни тръби, което осигурява дълбоко проникване и плътни заварки. След заваряване тръбите се подлагат на процеси на оразмеряване, охлаждане, рязане и изправяне. Някои производствени линии също включват онлайн шлайфане на заварки или не{10}}разрушителен тест, за да се гарантира, че качеството на заварките отговаря на изискванията за употреба. Предимствата на заваряването са висока производствена ефективност, широк диапазон от диаметри и дебелини на стените и лекота на масово производство, което го прави широко използван за транспортиране на течности под ниско{12}}налягане и структурни приложения.
Независимо от използвания метод, по повърхността на черни стоманени тръби се образува нагар от железен оксид по време на горещо формоване или заваряване, което им придава тъмносив или черен вид, откъдето идва и името „черна стоманена тръба“. Преди доставката някои приложения се подлагат на ецване за премахване на ръжда, смазване или нанасяне на анти{1}}корозионно покритие за подобряване на устойчивостта на атмосферни влияния и експлоатационния живот.
Като цяло, методът на производство на черни стоманени тръби разчита на зрели металургични и формовъчни технологии, което гарантира здравина и обработваемост, като същевременно контролира разходите, осигурявайки икономични и практични основни тръбни решения за строителство, машини, комунални и други области.
