Поцинкована кръгла тръба

Поцинкованата кръгла тръба се изработва чрез горещо поцинковане на повърхността на стоманена тръба. Основната му цел е да подобри устойчивостта на корозия на стоманената тръба, като същевременно гарантира нейната здравина, като по този начин удължи експлоатационния й живот в тежки условия. Той е един от най-широко използваните основни материали в съвременното строителство, промишлеността, комуналното строителство и селското стопанство.

 Устойчивост на корозия

Процесът на горещо поцинковане образува плътен, равномерен слой от цинково-желязна сплав върху повърхността на стоманената тръба. Това покритие осигурява дългосрочна-защита в продължение на десетилетия, като физически изолира корозивната среда и за предпочитане корозира цинка чрез катодна защита, когато покритието е локално повредено, като по този начин защитава вътрешния стоманен субстрат.

 Висока якост и твърдост

Галванизираните кръгли тръби наследяват отличната якост на опън, натиск и огъване на стоманата, което я прави подходяща като -носещ натоварване структурен компонент или тръбопровод за транспортиране на течност, който издържа на определени налягания.

 Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка

Поцинкованата стоманена кръгла тръба има експлоатационен живот от 20-50 години, далеч надвишаващ този на обикновените стоманени тръби, значително намалявайки общите разходи за жизнен-цикъл, причинени от подмяна или честа антикорозионна поддръжка.

 Добра обработваемост и икономичност

В сравнение с устойчивите на корозия-сплави като неръждаема стомана, кръглата стоманена галванизирана тръба е по-евтина; освен това поцинкованите кръгли тръби са лесни за рязане, пробиване, огъване и заваряване, което улеснява конструкцията и монтажа. Самото покритие също осигурява естетически приятен сребристо-сив външен вид.

 Строителни конструкции: стоманени конструкции, покривни ферми, окачени греди, вътрешни и външни парапети, скелета и подпорни системи.

 Инфраструктура: Парапети от гофрирани греди за магистрали и железопътни линии, стълбове за пътни знаци, стълбове за улично осветление, силови и комуникационни кули и мачти.

 Транспортиране на флуиди: Противопожарни спринклерни и противопожарни хидрантни системи, водоснабдяване на сгради, напояване на селско стопанство, ОВК системи.

 Промишлено производство: рамки за машини и оборудване, стелажи за складове, рамки за оранжерии, структурни компоненти в автомобилната индустрия.

 Нова енергия: Фотоволтаични поддържащи системи, бързо развиващ се пазар на приложения.

1. Избор на суровини

Като основен материал е избрана високо{0}}качествена лента от въглеродна стомана, отговаряща на стандартите. Суровините се подлагат на изпитване за химичен състав и механични свойства, за да се гарантира, че тяхната здравина, пластичност и заваряемост отговарят на производствените изисквания.

2. Развиване и нивелиране

Стоманената намотка се развива и след това се изравнява, за да се елиминират вътрешните напрежения и дефекти във формата, поддържайки стоманената лента права и осигурявайки стабилни условия за последващо формоване.

3. Формоване и изработка на тръби

Стоманената лента постепенно се огъва на студено-в кръгла тръбна форма от множество ролки във формовъчния модул. Диаметърът на тръбата се контролира прецизно на този етап, за да се осигури кръглост и последователност на размерите.

4. Високо{1}}заваряване

Високо{0}}честотното съпротивително заваряване (ERW) се използва за бързо заваряване на надлъжните заваръчни шевове на тялото на тръбата. Токът, налягането и скоростта се контролират стриктно по време на заваряване, за да се гарантира, че здравината на заварката е в съответствие с основния материал.

5. Обработка на заваръчните шевове

Външните неравности по заваръчния шев се почистват с онлайн устройство за изстъргване. Обработката на вътрешни заварки се извършва, когато е необходимо, за да се направят вътрешните и външните повърхности на тръбата гладки, подобрявайки последващото поцинковане и експлоатационните характеристики. 6. Оразмеряване и изправяне: След заваряване външният диаметър на стоманените тръби се оразмерява прецизно и се изправя, за да се гарантира, че правотата и толерансите на размерите отговарят на стандартните изисквания.

7. Предварителна обработка на повърхността: Преди поцинковане, стоманените тръби се подлагат на обезмасляване, декапиране и измиване, за да се отстрани повърхностното масло и оксидна нагар, създавайки условия за добро свързване между цинковия слой и стоманената основа.

8. Процес на поцинковане: Различните процеси на поцинковане се избират според изискванията на продукта:

* Предварително-поцинковане: Използване на предварително-поцинкована стоманена лента за директно оформяне на тръби, подходящи за обща среда;

* Горещо поцинковане-: След оформянето на тръбата тя се потапя изцяло в разтопен цинк, за да се образува по-дебел и по-здрав цинков слой, подходящ за външна и силно корозивна среда.

9. Охлаждане и пасивиране: След поцинковане стоманените тръби се подлагат на охлаждаща обработка и могат да бъдат пасивирани или повърхностно обработени, ако е необходимо, за да се подобри стабилността и качеството на външния вид на цинковия слой.

10. Персонализиране на рязане и дължина: Галванизираните кръгли тръби се нарязват на фиксирани дължини според изискванията на клиента, обикновено 6 метра или 12 метра, като се поддържа и обработка на дължина по избор.

11. Проверка на готовия продукт: Готовите продукти преминават проверка на размерите, визуална проверка, проверка на качеството на заваръчните шевове и тестване на дебелината на цинковото покритие, за да се гарантира съответствие със съответните стандарти.

12. Опаковка и складиране: Готовите продукти се пакетират със стоманени ленти и се опаковат във -устойчива на влага опаковка, ясно етикетирана със спецификации и информация за партидата, след което се поставят на склад или се използват директно за експортна пратка.

Нашите стоманени тръби отговарят на националните стандарти GB/T 3091 и американските стандарти ASTM A53 и т.н. Всяка партида от продукти се предлага със сертификат за материал и протокол от изпитване на дебелината на цинковото покритие; поддържа се персонализирана обработка като „рязане с фиксирана-дължина, повърхностно прахово покритие и предварително-пробиване“.

Поцинкованите тръби от въглеродна стомана са опаковани със стоманени ремъци и са опаковани във -устойчива на влага опаковка, подходяща за морски превоз и транспортиране на-далечни разстояния. Поддържат се FCL и LCL пратки и доставката може да се извърши съгласно търговските условия като FOB, CIF и CFR. Предоставят се пълни документи за износ, за да се осигури безпроблемно митническо освобождаване и получаване за задгранични клиенти.